
螺栓拉伸器:螺栓拉伸器工作原理及特點
返回列表來源:阜錦機(jī)械發(fā)布時間:2019/9/18
螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源,壓力表反映泵的輸出壓力,高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結(jié)構(gòu)如下圖所示。
螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)[2]
工作時,動力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸3,在壓力作用下活塞缸中的活塞上移,帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長工作螺栓,使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),最后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀,完成作業(yè)。
螺栓拉伸器的特點
螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的最佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為廣泛。缺點是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。
編輯本段螺栓拉伸器的使用
螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時,也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式,犧牲軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的高強(qiáng)度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前,根據(jù)要求為特定的設(shè)備開發(fā)專用的螺栓拉伸器是一種趨勢。
螺栓拉伸器注意事項
螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品,應(yīng)該正確的使用,否則不能達(dá)到預(yù)期效果,甚至可能發(fā)生危險。
(1)使用之前必須計算油壓,以免工作壓力過大,超出螺栓的承受能力 ,使螺栓發(fā)生塑性變形,破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此,可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級計算許用應(yīng)力,從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi),在不破壞螺栓的前提下完成-T作。
(2)在加壓的過程中,應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力,要穩(wěn)壓后再提高,以避免過大的沖擊拉力,影響螺栓的預(yù)緊效果。
(3)在拉伸過程中,要注意拉伸器的最大設(shè)計行程。超過最大行程,輕則切壞密封件,重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線,要求使用者在使用過程中隨時注意最大行程。
(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時候,當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ,要旋松 3/4一l圈左右,以免在螺栓彈性復(fù)位時,將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對螺栓進(jìn)行預(yù)緊時,不存在這樣的問題,這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受_2I。
(5)分步預(yù)緊多個螺栓時,為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響,應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來安排次序。